商品别名 |
学校橡胶跑道球场,丙烯酸,硅pu,塑胶跑道 |
面向地区 |
用途 |
模压 |
13mm预制型橡胶跑道的施工方案
1、橡胶跑道面层的施工工序：
检测和处理基础层→刮涂粘结剂及粘结橡胶跑道卷材→修理橡胶跑道卷材之间的接缝→画线
2、橡胶面层的施工方法（仅供参考）：
1）基础层的检测和处理方法：
A、基础层的检测方法可以参照国家标准GB/T14833-93B、预制型橡胶跑道对基础层的平整度、强度和密实度要求比较严格，当基础层达到橡胶卷材面层施工的技术要求时，可以进行下一道施工工序；当基础层达不到橡胶卷材面层施工的技术要求时，需要根据具体情况，对基础层作相关的维修处理，以达到橡胶卷材面层施工的技术要求；
B、常见的基础层维修方法进行介绍：
a、当基础层是水泥混凝土时，按以下施工工艺进行处理：
用扫把和高压喷水枪清洁场地表面（包括伸缩缝）→自然干燥后用稀盐酸（5％）酸洗，再用自来水清洗→观察场地排水、积水情况，在积水部位用彩笔标明→将松散或返沙的基础表明铲除干净并用修补材料修补→自然干燥后用修补材料修补积水部位，同时用材料填补伸缩缝→用自来水均匀淋洒场地，观察排水和积水情况，在积水部位用彩笔标明。
如果有凸出部位，则用工具铲平（工具包括风炮机和水泥打磨机等）→自然干燥后用修补材料修补积水部位→重复以上试水和补积水的工作，直到场地无明显积水现象为止。
备注：在进行水泥混凝土层施工前，应预铺塑料薄膜隔水层，否则橡胶卷材面层同基础层之间会有局部起泡和离层的危险。
b、当基础层是沥青混凝土时，按以下施工工艺进行处理：
用扫把和高压喷水枪清洁场地表面→用填缝材料填补沥青混凝土表面的缝隙→用自来水均匀淋洒场地，观察排水和积水情况，在积水部位用彩笔标明→如果有凸出部位，用工具铲平（工具包括风炮机和水泥打磨机等）→自然干燥后用修补材料修补积水部位→重复以上试水和补积水的工作，直到场地无明显积水现象为止。
c、备注：当沥青混凝土的软化点不合格时，处理方法根据现场的具体情况另外制定。
2）预制环保型橡胶跑道面层的施工方法
一般施工的顺序是：主赛区→半园区→辅助区等
A、主赛区直道的施工：
a、橡胶卷材铺设前的定位工作：
以内环道的条分道白线中心线为基础，以每条跑道的宽度1.22米为单位，向外道沿方向用彩色粉笔标出每条道的位置。
b、挑选适当长度和宽度的橡胶跑道卷材，按主赛区中已表明的位置从道、二道、三道的顺序
开始铺开（注意：先不用刮涂粘结剂），铺开时，卷材之间的横向接口要重叠100MM以上，纵向接口要重叠4±0.5MM（备注：每条橡胶跑道卷材出厂时，宽度比施工设计的宽度大4MM±0.5MM），目的是在粘结卷材时，需要采取挤压方法安装。
c、铺开橡胶跑道卷材时，要注意以下几点：卷材表面的纹路有方向性，所以要按同一方向铺开，否则会出现色差；铺开卷材数量的多少要以方便当天施工为准，并且要预留搬运粘结剂和砖块的通道；
d、将已铺开的橡胶跑道卷材，以每条为单位，从两端收卷在中间并拢；
e、从道开始，在每卷橡胶卷材两端的基础表面上刮涂配置好的粘结剂，用量按每 1.5KG/㎡为准。 粘结剂刮涂区域的长度以超过卷材的长度300MM为准，宽度以超过卷材的宽度10MM为准；
f、将卷材按预定方向铺开粘结，调整橡胶卷材的位置，以固定在预定的位置上；在粘合剂固化前将自重为50㎏的滚筒想同一方向滚压，使卷材表面平整，然后用砖块平压在卷材的四周边上，直到粘结剂完全干固为止。
g、卷材之间横向接口的处理是，将准备粘结的卷材按以上方法粘结好，并将卷材的一端重叠在已粘结好的卷材的一端上100MM；用钢尺和钢刀将重叠部分的卷材平行切割掉96±1MM，并在切口截面涂少量粘结剂，然后将卷材挤压粘结在基础上并同已粘结好的卷材一端紧密对接；确保接口平整后，用砖块压实直到粘结剂完全干固为止。
h、在道粘结剂完全干固后，可以铺设第二道，铺设第二道时，方法同上，但铺设第二道时，第二道要在纵向方向重叠在道上3－5MM并采用挤压的方法粘结，注意同条道接口处要保持水平；
用滚筒滚压时，滚筒应跨到道50㎝左右，以二条道尽可能在同一平面上。
i、卷材粘结完后，及时用砖块将卷材四周压实，直到粘结剂完全干干为止。
j、第三道以后的橡胶跑道铺设方法同第二道的铺设方法。
B、主赛区弯道的施工：
弯道部分的橡胶卷材粘结铺设时，将道的橡胶卷材外侧按场地设计的弧度自然排开，这时，该橡胶卷材的内侧会有微少的打折，这时用砖块压平压实即可以。铺设的其它工作同直道部分的一样。
C、半圆区部分的铺设：
在铺设半园的橡胶跑道卷材之前，应征求使用方的意见，卷材铺设的方向是采用纵向方向还是横行方向；在铺设方向确定后，才能进行卷材的定位。卷材铺设时，将半园周边的排水沟盖板作为半园区域的一部分，一起铺设。以上区域橡胶跑道卷材的铺设方法同主赛区的铺设方法一样。
D、辅助区的铺设辅助区橡胶跑道卷材的铺设方法同半园区的一样。
E、跳远助跑道的铺设跳远助跑道用的橡胶跑道卷材的宽度时 127MM，白线之间的内宽时122MM。
F、加厚区的铺设加厚区的面层用13MM厚的橡胶跑道卷材，弹性底层用相应厚度的橡胶卷材或用PU材料现场浇注。
G、主赛区卷材接缝的处理：
卷材接缝线分为二种。一种是纵向接缝线，一种是横向接缝线（位置同卷材的长短有关）。纵向接缝线同分道白线重叠。为了使运动场外观接缝处不明显，应尽可能将横向接缝线同起道线等体育工艺线重叠。
检查卷材接缝处，是否有缝隙或是否有凸出来的粘结剂；用粘结剂将缝隙填满，同时用刀片将凸出来的粘结剂切平。
3）、画线：
A、材料：聚氨酯画线漆。材料特点：耐磨，不变色，附着力强。
B、用鉴定过的钢尺，经纬仪放设点位线，各点位数据参照体育工艺的要求，内控相对误差为±0—±1/10000。
C、按点位线及色别喷漆。
D、标志线的喷划：
4）、质检
1、设计要求
塑胶面层设计要求：跑道厚度 13 mm,型号为透气型。塑胶材质要求达到GB/T14833-93国家标准。
2、施工流程
3、 施工工艺
（1）、场地清理和修补
为了塑胶面层的质量，对基础面进行清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。
①油污：用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补；
②污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净；
③较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理；
④沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平；
⑤泥土：用高压水龙冲洗；
⑥跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清 除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；
⑦封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。
（2）、基础复验
为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。
①基础平整度检测
以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5″做一放射状线，每3m标一个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量大局部凹陷，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85%以上为合格。
②基础坡度检测
用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心为圆心点每15°标一组点，每组点包括道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1%,纵向坡度≤1‰。
③基本点复测
用全站仪（2″级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。
④基础层质量验收
1）、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。
2）、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。
3）、基础的养护期应达到21天以上。
（3）、面层施工准备
①、施工作业平面布置准备
1）、确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全；
2）、确定材料进出通道和码放场地；
3）、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；
②、施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。
③、清点原料，按实际丈量面积计算每日用料量。
（4）、基材机械摊铺
在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤10%，向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。
①、基材混合搅拌
1）材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。
2）搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。
3）混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。
4）搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。
5）材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。
6）、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。
7）、每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。
8）、步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料。
②、基材的机械摊铺
1）、检查并调整SMG摊铺机调节器高度，对施工面四周用板材进行封堵，并作手工包边处理；
2）、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域；
3）、机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料，并清理余料和洒落料；
4）、边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮，并及时添加或减除，避免凹陷或隆起；
5）、摊铺机每前进3-5m距离后，检查人员用直钢尺测量基材厚度，厚度控制在≥10mm；
6）、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底，以利排水；
7）、及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等；
8）、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理，做到基本无高差；
9）、确定收口位置，并提前贴好胶带；
10）、当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带；
5、局部修整
① 纵向和横向施工接缝及不平处需用平面磨光机磨平，直至基本无高差；
② 局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平；
③ 内、外侧余料需及时清理；
④ 外包角角度应一致，控制在45°角左右，外侧边线线迹清晰
（6）、面材摊铺
① 确定当日当班工作量，将EPDM粉料（￠0.5以下）、细料（￠0.5-1.5）及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日温度、湿度等气候条件；
② 将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用；
③ 将搅拌均匀的喷涂料倒入SMG喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送料装置；
④ 当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°；
⑤ 喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落；
⑥正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度≥1.5mm
⑦反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀。
（7）、定位标线
① 复验并找出原场地圆心和定位标志桩；
② 再次清理塑胶跑道面层，用吹风机吹净杂物；
③ 严格按照国际田径联合会（IAAF）标准田径场标线规范进行标线；
④ 先用大头针定出点位线，用白灰线弹出线迹，再用聚氨酯标线漆喷出白线，线宽为50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边；
⑤ 详见定位标线施工方案。
（8）、退场交付使用
① 退场前做好成品保护工作；
② 交付后需提交业主场地使用手册；
③ 协助培训学校场地维护人员若干名。
【施工篇】硅PU材料施工过程中常见问题(4)
16、沥青基础是否永远不会开裂？
答：沥青混凝土基础也会老化，其老化的一个特征是变脆，一变脆刚性就强，刚性越强越易开裂，这就可以解释沥青混凝土基础上的硅PU涂层在使用三五年后会出现一些裂缝的原因。
17、温度低于零度时，硅PU是否会冻伤？
答：硅PU涂料是水性产品，一定要做好防冻处理，不可置于零度以下气候于室外。受过冻的硅PU涂料护砂性能降低，粘接力减弱，同时还有可能引起一些微观结构上的变化导致刮涂出现色差。
18、硅PU为什么会有沉砂现象？
答：如果石英砂配砂量合理的话，而出现沉砂现象就要在硅PU涂料的配方中寻找原因。
19、对石英砂和水有什么要求？
答：硅PU材料的伴侣就是石英砂和水，石英砂要满足：白度高、颗粒圆润、粗细均匀并有一定极配但也不可跨度太大。清水指的是干净水
20、一层涂料的厚度为多少？
答：硅PU是分层施工的，由于结构和性能上的不同，有些涂层要配石英砂，有些则不需要。添加石英砂质量和目数的不同，涂料的厚度也会相应不同。
幼儿园的跑道不需要太正规和，只要跑道材料安全，同时可以符合小朋友爱玩的天性，在塑胶跑道上面设计一下有趣和精彩的图案也是非常必要的，例如设计一些米奇和kitty的图案，小朋友们就很喜欢了。
EPDM：三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。EPDM塑胶跑道主要由EPDM彩色胶粒层与黑色橡胶底层组成，是固定式的赛场跑道材料。
柔软性：EPDM跑道比一般塑胶跑道来得柔软，小朋友摔倒不容易受伤。
耐晒耐腐蚀：全天候使用，不会因紫外线，酸雨等的污染而褪色，能长期保持其高水准的品质。
多种色彩灵活搭配：色彩多样，且色彩柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配出不同图案。
耐磨性强：耐磨耗性小于2.5%，能满足各级学校长时间，高使用频率的需要。
抗损坏：在受力大使用频繁的百米起跑点，不会受到钉鞋或起跑架破坏。
维护简单：用清水和普通清洁剂即可除去污垢，焕然一新，节省管理费用。
EPDM塑胶跑道，并不属于标准的塑胶跑道类型，主要适用于庭院、幼稚园地、公园游戏地板等图书馆、医院通道、走廊等。
综上所述，不难发现，DPDM地面之所以可以在幼儿园广泛推广，取决于它的良好的物理性能以及的性价比！
