13mm预制型橡胶跑道的施工方案
1、橡胶跑道面层的施工工序:
检测和处理基础层→刮涂粘结剂及粘结橡胶跑道卷材→修理橡胶跑道卷材之间的接缝→画线
2、橡胶面层的施工方法(仅供参考):
1)基础层的检测和处理方法:
A、基础层的检测方法可以参照国家标准GB/T14833-93B、预制型橡胶跑道对基础层的平整度、强度和密实度要求比较严格,当基础层达到橡胶卷材面层施工的技术要求时,可以进行下一道施工工序;当基础层达不到橡胶卷材面层施工的技术要求时,需要根据具体情况,对基础层作相关的维修处理,以达到橡胶卷材面层施工的技术要求;
B、常见的基础层维修方法进行介绍:
a、当基础层是水泥混凝土时,按以下施工工艺进行处理:
用扫把和高压喷水枪清洁场地表面(包括伸缩缝)→自然干燥后用稀盐酸(5%)酸洗,再用自来水清洗→观察场地排水、积水情况,在积水部位用彩笔标明→将松散或返沙的基础表明铲除干净并用修补材料修补→自然干燥后用修补材料修补积水部位,同时用材料填补伸缩缝→用自来水均匀淋洒场地,观察排水和积水情况,在积水部位用彩笔标明。
如果有凸出部位,则用工具铲平(工具包括风炮机和水泥打磨机等)→自然干燥后用修补材料修补积水部位→重复以上试水和补积水的工作,直到场地无明显积水现象为止。
备注:在进行水泥混凝土层施工前,应预铺塑料薄膜隔水层,否则橡胶卷材面层同基础层之间会有局部起泡和离层的危险。
b、当基础层是沥青混凝土时,按以下施工工艺进行处理:
用扫把和高压喷水枪清洁场地表面→用填缝材料填补沥青混凝土表面的缝隙→用自来水均匀淋洒场地,观察排水和积水情况,在积水部位用彩笔标明→如果有凸出部位,用工具铲平(工具包括风炮机和水泥打磨机等)→自然干燥后用修补材料修补积水部位→重复以上试水和补积水的工作,直到场地无明显积水现象为止。
c、备注:当沥青混凝土的软化点不合格时,处理方法根据现场的具体情况另外制定。
2)预制环保型橡胶跑道面层的施工方法
一般施工的顺序是:主赛区→半园区→辅助区等
A、主赛区直道的施工:
a、橡胶卷材铺设前的定位工作:
以内环道的条分道白线中心线为基础,以每条跑道的宽度1.22米为单位,向外道沿方向用彩色粉笔标出每条道的位置。
b、挑选适当长度和宽度的橡胶跑道卷材,按主赛区中已表明的位置从道、二道、三道的顺序
开始铺开(注意:先不用刮涂粘结剂),铺开时,卷材之间的横向接口要重叠100MM以上,纵向接口要重叠4±0.5MM(备注:每条橡胶跑道卷材出厂时,宽度比施工设计的宽度大4MM±0.5MM),目的是在粘结卷材时,需要采取挤压方法安装。
c、铺开橡胶跑道卷材时,要注意以下几点:卷材表面的纹路有方向性,所以要按同一方向铺开,否则会出现色差;铺开卷材数量的多少要以方便当天施工为准,并且要预留搬运粘结剂和砖块的通道;
d、将已铺开的橡胶跑道卷材,以每条为单位,从两端收卷在中间并拢;
e、从道开始,在每卷橡胶卷材两端的基础表面上刮涂配置好的粘结剂,用量按每 1.5KG/㎡为准。 粘结剂刮涂区域的长度以超过卷材的长度300MM为准,宽度以超过卷材的宽度10MM为准;
f、将卷材按预定方向铺开粘结,调整橡胶卷材的位置,以固定在预定的位置上;在粘合剂固化前将自重为50㎏的滚筒想同一方向滚压,使卷材表面平整,然后用砖块平压在卷材的四周边上,直到粘结剂完全干固为止。
g、卷材之间横向接口的处理是,将准备粘结的卷材按以上方法粘结好,并将卷材的一端重叠在已粘结好的卷材的一端上100MM;用钢尺和钢刀将重叠部分的卷材平行切割掉96±1MM,并在切口截面涂少量粘结剂,然后将卷材挤压粘结在基础上并同已粘结好的卷材一端紧密对接;确保接口平整后,用砖块压实直到粘结剂完全干固为止。
h、在道粘结剂完全干固后,可以铺设第二道,铺设第二道时,方法同上,但铺设第二道时,第二道要在纵向方向重叠在道上3-5MM并采用挤压的方法粘结,注意同条道接口处要保持水平;
用滚筒滚压时,滚筒应跨到道50㎝左右,以二条道尽可能在同一平面上。
i、卷材粘结完后,及时用砖块将卷材四周压实,直到粘结剂完全干干为止。
j、第三道以后的橡胶跑道铺设方法同第二道的铺设方法。
B、主赛区弯道的施工:
弯道部分的橡胶卷材粘结铺设时,将道的橡胶卷材外侧按场地设计的弧度自然排开,这时,该橡胶卷材的内侧会有微少的打折,这时用砖块压平压实即可以。铺设的其它工作同直道部分的一样。
C、半圆区部分的铺设:
在铺设半园的橡胶跑道卷材之前,应征求使用方的意见,卷材铺设的方向是采用纵向方向还是横行方向;在铺设方向确定后,才能进行卷材的定位。卷材铺设时,将半园周边的排水沟盖板作为半园区域的一部分,一起铺设。以上区域橡胶跑道卷材的铺设方法同主赛区的铺设方法一样。
D、辅助区的铺设辅助区橡胶跑道卷材的铺设方法同半园区的一样。
E、跳远助跑道的铺设跳远助跑道用的橡胶跑道卷材的宽度时 127MM,白线之间的内宽时122MM。
F、加厚区的铺设加厚区的面层用13MM厚的橡胶跑道卷材,弹性底层用相应厚度的橡胶卷材或用PU材料现场浇注。
G、主赛区卷材接缝的处理:
卷材接缝线分为二种。一种是纵向接缝线,一种是横向接缝线(位置同卷材的长短有关)。纵向接缝线同分道白线重叠。为了使运动场外观接缝处不明显,应尽可能将横向接缝线同起道线等体育工艺线重叠。
检查卷材接缝处,是否有缝隙或是否有凸出来的粘结剂;用粘结剂将缝隙填满,同时用刀片将凸出来的粘结剂切平。
3)、画线:
A、材料:聚氨酯画线漆。材料特点:耐磨,不变色,附着力强。
B、用鉴定过的钢尺,经纬仪放设点位线,各点位数据参照体育工艺的要求,内控相对误差为±0—±1/10000。
C、按点位线及色别喷漆。
D、标志线的喷划:
4)、质检
标准硬地面层施工工艺 全场9层
1、补平 找平层一道【沥青底料】
2、底涂 粘接层二层【沥青底料】
3、中涂 填充层二层【丙烯酸强化填充剂】
4、色涂 纹理层二层【丙烯酸色料混合石英砂】
5、色涂 终饰层一层【丙烯酸色料】
6、划线 界线层一道【丙烯酸白漆】
7、说明 球场面层养护及施工注意
丙烯酸球场面层涂料分多层刮涂施工,全部丙烯酸材料均为环保产品。
网球场沥青基础的要求及施工前准备
1、养 护:沥青基础完工后,建议养护14天以上,再施工涂料。
2、密实度:沥青基础密实度应达到95%以上。
3、平整度:沥青基础平整度应满足要求,用3m直尺测量,凹陷不超过3mm。
4、排 水:整个球场应有5‰的排水坡度,排水方向为单边排水。
5、清 洁:基础表面干燥,清洁,无尘土、油脂及石油产品污渍。
6、裂 缝:合格的沥青基础不应有裂缝,如细纹裂缝可用乳化沥青底料覆盖,填补。
7、天 气:涂料施工时地面温度应在12℃以上,涂料易于熟化,而超过36℃则易起泡,并且地面要求干燥,太潮湿时不宜施工。如天气预报48小时内将有降雨,也不适宜进行涂料施工,以免冲料造成损坏。
8、其 他:在整个球场建造工程中,面层施工应后进行,行围网、照明等部分验收。
施 工 工 艺
沥青基础进行丙烯酸涂料施工前还要进行处理
采用球场沥青底料03#
运动场地采用沥青混凝土基础,但是根据实际情况,通常沥青基础的条件不够理想,沥青基础层完成时,表面粗糙,孔隙较多,平整度达不到终球场面层的要求。因此还需要用沥青底料来进行修整,令地面均匀,提高强度。
球场沥青03#性能,在-10°C~+85°C保存,5°C~40°C都可正常使用。一种完全稳定的胶状乳液,施工方便,化学性质稳定,不燃烧,不助燃,安全性好。完全水性材质,不含有毒成分和刺激气味。可与沥青基础紧密结合,防水效果持久。提高地面匀质性,使丙烯酸涂料施工更加容易。
材
料
沥青底料
编号
03#
颜色
黑褐色
包装
200公斤/大桶
配
比
沥青底料03#
200公斤
石英砂(40~70目)
270~360公斤
普通硅酸盐水泥
5~10公斤
清洁的水
20~40加仑
配比可根据实际气候条件和基础条件进行调整。
一、补平 补平层一道(沥青底料)
先清洗地面,并对球场试水,测试场地平整度。
全场洒水一小时后,在凹陷积水超过3mm处(可用硬币测试)用粉笔做记号,不可使用蜡笔或油性笔,否则污染沥青基础。
用铲刀、刮尺将混合料补在地面凹陷处,使地面达到网球场的平整度要求,积水不超过3mm。地面不能完全平整,符合要求,不影响使用即可。
干透后用粗砂轮手工打磨补平处边缘,减小痕迹,使地面均匀。
二、底涂 粘接层二层(沥青底料)
采用沥青底料03# 全场涂刮二层。
按配比将混合料(沥青底料、水、石英砂及少量水泥,用搅拌机混合均匀)用胶刮耙刮涂施工,填补沥青基础表面粗糙,孔隙,使地面更加均匀、密实,增强地面和涂料的结合。
两层沥青底料应垂直方向刮涂,干透后用粗砂轮手工打磨补平处边缘,减小痕迹,使地面均匀,并清扫场地。
三、中涂 填充层一层
采用丙烯酸强化填充剂全场涂刮二层
丙烯酸填充剂是一种乳白色、浓缩的丙烯酸乳液粘合剂,在底层上提供一层均质、浓密的垫层,加强涂层与基础的结合,提高整个球场面层的品质。
填充剂非常重要,大大提高面层品质,因色料不能牢固的直接黏附于基础地面,如不使用则可能会发生脱皮等严重问题。
混合型塑胶跑道是一种跑道材料,采用混合结构,面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒,母体是全PU掺合部分橡胶颗粒。施工工艺简单,符合国际赛事标准,标准厚度13mm。
混合型塑胶跑道特性:全天候使用,任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后可立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。
透气型塑胶跑道底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合,为环保型产品,具有透气功能。在高温下,地基产生的蒸汽,会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集,所以不会产生鼓泡现象,并符合要求,弹性好。适用于全国各地大中小学,气候条件在-16度以上的地区,不适用于高寒冰雪地区。
无需担心基础开裂、起粉、起沙、潮湿;无需粘胶,杜绝起泡、脱层现象发生
概述丙烯酸防水涂料施工工艺:清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→铺贴增强层→涂刷中间层防水层→涂刷表面防水层→防水层次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质量验收。
1、清理基层:
基层表面认真清扫干净。要求坚实平整不起砂,基本干燥;基层坡度达到设计要求,不得积水。
2、刷涂底层:
取丙烯酸涂料倒入一个空桶中约2/3,少许加水稀释并充分搅拌,用滚刷均匀地涂刷底层,用量约为0.4㎏/㎡,待手摸不沾手后进行下一道工序。
3、细部附加层:
按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,密封材料应压嵌严密,防止裹入空气,并与缝壁战结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。地漏、管根、阴阳角等易漏水部位的凹槽内,用丙烯酸涂料涂覆找平。在地漏、管根、阴阳角和出入口易发生漏水的薄弱部位,须增加一层胎体增强材料,宽度不得小于300㎜,搭接宽度不得小于100㎜,施工时先刷涂丙烯酸防水涂料,再铺增强层材料,然后再涂刷两遍丙烯酸防水涂料
4、涂刷中、面层防水层:
取丙烯酸防水涂料,用滚刷均匀地涂在底层防水层上面,每遍约为0.8~1.0㎏/㎡,其下层增强层和中层连续施工,不得间隔,若厚度不够,加涂一层或数层以达到设计规定的涂膜厚度要求为准。
5、次蓄水试验:
在做完全部防水层干固48小时以后,蓄水24小时,未出现渗漏为合格。
保护层或饰面层次蓄水合格后,即可做保护层或饰面层。
6、第二次蓄水试验:
室内装饰工程全部完成后,工程竣工前还要进行第二次蓄水试验,以检验防水层完工后是否被破坏。蓄水试验24h后无渗漏为合格。